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解密高频焊接H型钢的生产过程

       高频焊接H型钢主要用于:中式~欧式~美式~日韩式等房屋,经专业机构抗震检测,通过八度地震房屋完好无损;钢结构厂房别墅;立体式车库;钢结构住宅;地下隧道、桥梁支架;各类场馆、大棚等。高频焊接H型钢,利用高频电流的“趋表效应”和“邻近效应”两大特性,通过接触导电方式将两触头置于被焊接材料的最低阻抗的通道流过,即全部电流从上、下翼缘与腹板形成的V字形开口处流动,使V字形开口处的焊接功率相对集中,以较小的焊接功率来实现H型钢的焊接。

       首先,把纵剪后的钢卷放到开卷机进行开卷,并通过校正机对翼板和腹板进行校正,后经剪切对焊设备过传送系统到达活套储存系统把所需的规格进行存储,在经传送系统把上下翼板和腹板经过高频焊接设备进行焊接。

       其次,该设备是利用高频电流通过焊接头接触上、下翼板及腹板直接加热,使母材直接融合,在通过压焊辊焊接成型,并且在焊接过程中未使用焊条、焊剂等,经此设备焊接后成型的H型达到高频焊接H型钢标准,并且翼缘平整,精密度高,外形美观,而且高频焊接可不经过酸洗清除过程,仍能保证无杂质夹杂。

       随后,又通过拉出机进行传输到达切割系统利用飞剧进行数据跟踪切割,并按照客户要求的长度进行切割,其随意性比较强,最终在通过传送系统到达成品区,由公司质检部按照国家标准对成型的产品进行一一检验,严禁不合格产品出厂,最后按标准和规范的要求进行包装、堆放。

工艺特点: 
       高频焊接H型钢流水线,连续生产能力强,生产效率高,拥有在线检测、在线矫直和在线定尺剪切、在线打捆等设备,与埋弧焊、气体保护焊相比,生产技术更具先进性,产品的工艺特点:

1、截面尺寸精度高,使结构装配更加方便。 
2、截面性能优良:翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与压制性刚相比,在重量相同的条件下,可以制成抗弯性能更大,界面性能更高的构件;在界面性能相同时,构建更轻。 
3、截面尺寸可按用户要求尺寸定制。 
 4、焊接部位金相组织均匀。 
产品的优点: 
1、焊接速度快,可达到18-45m/分;热影响小,容易控制H型钢变形;可焊接不同材质组合的H型钢;可实现微张力生产,减少焊接应力。 
2、高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢相比,施工费低,折算成同样长度时的价格,由于可定尺供货,使用中损耗明显减少;同样承重条件下,高频焊接H型钢自重大大轻于热轧H型钢,使结构重量减轻,所以建筑物的基础造价可有较大降低,在同等重量条件下,结构尺寸合理,可增加室内使用面积5%以上,减少空间损失,因此比常规建筑物降低综合成本约20%。在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%-15%,在建筑上可使结构重量减轻30%-40%,在桥梁上可减轻15%-20%。另外,总重量的减轻,使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,生产规格更灵活。
3、具有节能、环保、可持续循环利用、规格灵活、按需定尺的高频焊接H型钢,是一种符合科学发展观的高效经济和用途广泛新型工程新材料。 
产品特性: 
1、同等截面性能条件下,型钢单重降低; 
2、规格可根据设计需要,在一定范围内任意组合生产。 
3、截面尺寸精度高,长度定尺按设计需要进行在线切断。 
4、交货周期短,安装施工速度提高,有效缩短施工周期。
5、可根据用户要求,生产各种规格和定尺外的产品及根据客户要求生产部分T型钢,并可抛丸、涂装交货,订做钢构件等。
应用范围 
适用范围及条件:高频焊接H型钢用于轻、重厂房中扩大柱距替代C、Z型檩条,及梁、柱; 还可用于多层建筑、立体式停车库、别墅、钢结构住宅的钢框架和造型、桥梁支架、车站雨棚、各类场馆、船舶、粮仓、大棚等以及设备安装等领域。 


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